Ручная сварка на стройке

При строительстве различных металлоконструкций сварщики используют как традиционные, так и новейшие технологии электродуговой сварки. Перед выполнением работ следует тщательно подготовить рабочее место, очистить свариваемые поверхности от коррозии, грязи, обработать стыки (кромки), отрегулировать необходимое оборудование и т. д.

Применяемые при сварке электроды также должны соответствовать типу стали и выбранной технологии сварки. Началом рабочего процесса является зажигание дуги. Для этого торцом электрода выполняют быстрое касание к свариваемому изделию. Важно «поймать» момент возбуждения дуги и успеть отвести электрод на 20-25 мм. В противном случае произойдет его «прилипание» к поверхности.

Задача сварщика – поддерживать оптимальную длину дуги, соблюдать технологию сварки и своевременно менять электроды в держателе. Диаметр электрода определяется характерными особенностями металла, из которого изготовлены детали, его толщиной, режимом сварки и другими факторами.

Величина тока устанавливается не только для общей сварки изделия, но также и для выполнения конкретной операции. Примером тому является многослойный сварной шов, требующий отдельного режима сварки для каждого слоя.

Чтобы обеспечить высокое качество сварки, нужно применять соответствующие электроды. Для большинства металлических конструкций используют сварочные материалы общего назначения. К ним относят такие марки электродов, как: ОЗС-4, МР-3, АНО-4 и другие.

Одной из инноваций в области электродуговой сварки является метод опирания. Он заключается в следующем. Стержень электрода с толстой обмазкой расплавляется быстрее, чем покрытие. В результате этого образуется «козырек», предохраняющий электрод от непосредственного соприкосновения с металлической деталью. Опирая край обмазки на свариваемую поверхность, сварщик быстро ведет электрод по ней. Такой способ позволяет не только улучшить проварку шва, но и повысить производительность труда в 1,5 раза.