Ручная сварка на стройке

сварка

При строительстве различных металлоконструкций сварщики используют как традиционные, так и новейшие технологии электродуговой сварки. Перед выполнением работ следует тщательно подготовить рабочее место, очистить свариваемые поверхности от коррозии, грязи, обработать стыки (кромки), отрегулировать необходимое оборудование и т. д.

Применяемые при сварке электроды также должны соответствовать типу стали и выбранной технологии сварки. Началом рабочего процесса является зажигание дуги. Для этого торцом электрода выполняют быстрое касание к свариваемому изделию. Важно «поймать» момент возбуждения дуги и успеть отвести электрод на 20-25 мм. В противном случае произойдет его «прилипание» к поверхности.

Задача сварщика – поддерживать оптимальную длину дуги, соблюдать технологию сварки и своевременно менять электроды в держателе. Диаметр электрода определяется характерными особенностями металла, из которого изготовлены детали, его толщиной, режимом сварки и другими факторами.

Величина тока устанавливается не только для общей сварки изделия, но также и для выполнения конкретной операции. Примером тому является многослойный сварной шов, требующий отдельного режима сварки для каждого слоя.

Чтобы обеспечить высокое качество сварки, нужно применять соответствующие электроды. Для большинства металлических конструкций используют сварочные материалы общего назначения. К ним относят такие марки электродов, как: ОЗС-4, МР-3, АНО-4 и другие.

Одной из инноваций в области электродуговой сварки является метод опирания. Он заключается в следующем. Стержень электрода с толстой обмазкой расплавляется быстрее, чем покрытие. В результате этого образуется «козырек», предохраняющий электрод от непосредственного соприкосновения с металлической деталью. Опирая край обмазки на свариваемую поверхность, сварщик быстро ведет электрод по ней. Такой способ позволяет не только улучшить проварку шва, но и повысить производительность труда в 1,5 раза.

Производство сварочных работ

Сварочные работы

Порядок и последовательность наложения сварочных швов должны быть такими, чтобы деформации изделия вызванные местным нагревом металла в процессе сварки, были бы возможно малыми. При сварке нагревается лишь незначительная часть металла, весь же остальной металл сохраняет температуру окружающего воздуха. Как известно при нагревании все тела, в том числе и сталь, расширяются, а при охлаждении сокращаются. При местном нагреве металла, как это имеет место при сварке, окружающий разогретую часть холодный металл будет препятствовать свободному расширению нагретого металла; от этого в нагретом металле возникнут сжимающие усилия, которые сплющат нагретую часть металла. После охлаждения нагретой частью металла она окажется меньших размеров, чем была в начале.

При сварке, помимо сокращения размеров основного металла при охлаждении, имеет место также уменьшение объема (усадка) жидкого наплавленного металла, при его отвердении и остывании.

Поскольку сокращению остывающего металла препятствует окружающий его холодный металл, в свариваемом изделии в зоне ранее нагретого металла возникают внутренние растягивающие силы. Силы эти могут достичь такой величины, что произойдет разрыв металла и образуются трещины. Под действием внутренних сил металл, который является пластичным телом, способным расширяться и сжиматься, будет изменять свою форму, т. е. деформироваться.

Для предотвращения деформации (коробления) изделия и образования трещин в швах и около швов практикой выработан ряд мероприятий; главнейшие из них следующие:

Обратноступенчатый способ наложения шва. Применение этого способа основано на том, что чем короче сварной шов, тем меньше будут деформации при его наложении. Поэтому длинные швы делят на участки длиной 200-400 мм. Сварку начинают с одного из концов или с середины шва и ведут ее в последовательности. Сварка каждого последующего участка производится в направлении навстречу к ранее сваренному участку. При многослойной ручной сварке, наложение каждого верхнего слоя ведется, начиная с противоположного края. Стыки свариваемых участков не должны совпадать, а должны располагаться в разбежку.

Сварка: применение в строительстве

Сварка в строительстве

Какие бы новейшие методы и технологии строительства не применялись – достаточно сложно себе представить любой тип строительных работ без технологии соединения различных металлических деталей в одно целое с помощью сварочных работ. Так, изделия из металла сегодня нас окружают повсеместно – фактически, ни одно из построенных зданий, не возводилось бы без помощи сварочных работ. Однако особое внимание необходимо уделить используемым сварочным материалам, от которых и будет зависеть прочность, а значит, и долговечность металлоконструкций. Читать далее «Сварка: применение в строительстве»

Советы для начинающих сварщиков

Советы сварщикам

В повседневной жизни зачастую возникают случаи, когда требуется что-то приварить в гараже, доме либо на даче. Многие предпочитают обращаться за помощью к специалистам, но это не совсем удобно по причине лишних финансовых расходов. Оптимальным вариантом станет покупка сварочного аппарата по приемлемой цене для личного пользования. Данное устройство не требует наличия профессиональных навыков сварщика, поэтому работать с ним под силу каждому. Читать далее «Советы для начинающих сварщиков»

Аргонно-дуговая сварка металлов

аргонно дуговая сварка

Для получения неразъёмного, однородного соединения частей из металла, используется сварка. Место соединения, при сварке, получается единой частью конструкции, имеющей ту же структуру. Вот почему металлические конструкции, которые изготовлены с помощью сварки, отличаются своей долговечностью и надёжностью. Один из эффективных и распространенных методов сварки – это аргонно-дуговая сварка. Особенность этого метода заключается в применении, при сварке металлов, инертного газа аргон. Читать далее «Аргонно-дуговая сварка металлов»

Сварочный инвертор – что это и в чем его преимущества

Сварочный инвертор

Сварочный инвертор – это совершенно новый современный сварочный аппарат. Он отличается уникальными возможностями и свойствами. Среди таких возможностей можно отметить очень простой момент регулирования силы постоянного тока для выполнения любых сварочных работ. Читать далее «Сварочный инвертор – что это и в чем его преимущества»

Что такое сварочный аппарат

Сварочный аппарат полуавтомат

Сварочный полуавтомат — это электрический аппарат, предназначенный для электродуговой сварки плавящимся электродом. Подача электрода к месту сварки механизирована.У каждого полуавтомата предусмотрена регулировка напряжения и скорости подачи проволоки. Читать далее «Что такое сварочный аппарат»

Как получить профессию сварщика?

профессия сварщик

В современном мире, корочка сварщика, является основополагающим фактором для многих молодых парней, начинающих свой жизненный путь. Ведь они прекрасно понимают, что данная профессия достойна настоящего мужчины и к тому же заработная плата у хорошего специалиста, совсем нескромная. Читать далее «Как получить профессию сварщика?»

Как производится прокатка цветных металлов, их сплавов

Прокат металла

Слитки цветных металлов, также их сплавов, готовых к переработке достигают в весе 50-1000кг, и редко 2500—3000кг. Слитки перед прокатом претерпевают обтачивание, фрезерование для удаления дефектов поверхности. В основном слитки цветных металлов необходимо прокатывать в горячем состоянии. Читать далее «Как производится прокатка цветных металлов, их сплавов»