Принципиальные трудности, препятствующие образованию сварных соединений

В соответствии со вторым законом термодинамики каждая система стремится прийти в состояние, при котором она обладает минимальным запасом внутренней энергии. Одной из составляющих внутренней энергии является поверхностная энергия. Чем меньше величина поверхностной энергии, тем более устойчива система. При образовании сварного соединения уменьшается величина поверхности деталей, следовательно, и величина поверхностной энергии. Поэтому теоретически процесс образования сварного соединения должен идти самопроизвольно и с выделением энергии. Однако на практике для образования сварного соединения приходится затрачивать энергию величиной до 103-104 Дж/моль. Читать далее «Принципиальные трудности, препятствующие образованию сварных соединений»

Рафинирование металла шва при сварке плавлением

Рафинирование металла шва при сварке плавлением

Рафинирование (фр. raffiner – очищать) – это очистка от посторонних примесей какого-либо технического продукта. При сварке сталей это удаление из металла шва вредных примесей – серы S и фосфора P.

В чем выражаются отрицательные свойства этих элементов? Рассмотрим, прежде всего, влияние серы на свойства сталей.
Читать далее «Рафинирование металла шва при сварке плавлением»

Легирование металла шва при сварке плавлением

Легирование металла шва при сварке плавлением

В ряде случаев сварки состав металла шва для обеспечения надлежащего его качества и эксплуатационных свойств должен отличаться от состава свариваемого металла. Иногда надо компенсировать потери легирующих элементов на испарение и окисление. В связи с этим процессом, сопутствующим ряду других видов металлургической обработки (в первую очередь раскислению), является легирование металла шва.
Читать далее «Легирование металла шва при сварке плавлением»

Раскисление металла при сварке

Раскисление металла при сварке

Раскисление металла при сварке – это процесс удаления из него кислорода любыми путями.

Необходимость раскисления объясняется неизбежностью некоторого окисления металла газовой или шлаковой фазами и сваркой недостаточно раскисленных сталей (кипящих или полуспокойных). Так, при сварке углеродистых кипящих сталей проволокой марок Св-08, Св-08А или Св-08АА даже в аргоне в хвостовой части сварочной ванны будет протекать реакция восстановления железа углеродом: Читать далее «Раскисление металла при сварке»

Шлаковая фаза при сварке плавлением

Шлаковая фаза при сварке плавлением

Шлаком называется неметаллический покров на поверхности металла шва. Он образуется за счет плавления электродного покрытия, флюса, шихты порошковой проволоки или за счет металлургических процессов, протекающих при сварке (например, при сварке в углекислом газе).

Назначение шлака – получить желаемое направление процессов при сварке, а именно: Читать далее «Шлаковая фаза при сварке плавлением»

Общая характеристика процессов в зоне плавления

Общая характеристика процессов в зоне плавления

Основная часть сварочных работ производится сваркой плавлением. При этом для получения качественного сварного соединения требуется применять более сложную технологию сварки, чем при контактной сварке.

При сварке плавлением происходит взаимодействие трех фаз – металлической, шлаковой и газовой.

Большинство этих процессов носит обратимый характер. Качество сварного соединения определяется: Читать далее «Общая характеристика процессов в зоне плавления»

Раскисление металла при сварке

Раскисление металла при сварке

Существует два способа:

1.Диффузионное раскисление

2.Раскисление осаждением

 

1.Диффузионное раскисление – основан на законе Нэрнста.

закон Нэрнста, где L-постоянная распределения Читать далее «Раскисление металла при сварке»

Холодные трещины при сварке

Холодные трещины при сварке –  это локальное хрупкое межкристаллитное разрушение Ме сварных соединений возникающее как правило после сварки в интервале температур ниже 2000С. Горячая трещина имеет окислённый вид, холодная трещина блестящая.

  1. Продольная в ЗТВ характерная для стали перитного мартенситного класса
  2. Продольная по линии сплавления (для стали П, М класса сваренных аустенитными материалами нержавеющая).
  3. Поперечная (для стали высоколегированных хромистых). Читать далее «Холодные трещины при сварке»

Книга Сварка и свариваемые материалы: Технология и оборудование скачать бесплатно

Сварка и свариваемые материалы: Технология и оборудование

Название книги: Сварка и свариваемые материалы: Технология и оборудование
Автор: В. М. Ямпольский
Издательство:
Год: 1996.
Количество страниц: 574
Формат файла: DjVu
Размер: 15.0 мб

Читать далее «Книга Сварка и свариваемые материалы: Технология и оборудование скачать бесплатно»